在操作的汽车液压制动橡胶软管组件经受循环压力，周期性弯曲和扭转以及热负载的综合应力。在装配橡胶软管组成由聚醋酸乙烯酯编织织物增强的乙烯-丙烯二烯单体橡胶层。耐久测试仪装载钻机用于施加上述的循环应力被运行，以调查在橡胶软管组件的失效机理。在弯曲和扭转的每100数千周期为夹住金属进行故障检查，从而压缩，家电橡胶水管总成的区域。压缩软管的抛光部分表明，三元乙丙橡胶和40万测试周期接近承受极限在外层橡胶层几支裂缝发起纤维层之间的一些界面分层。断口透露了一个相对较弱的界面强度。这样初始裂缝逐渐成长到外橡胶皮层导致软管的最终破裂。
高压橡皮软管是在纯橡胶和编织织物复合材料层构成的叠层结构具有抗过度径向膨胀的足够的强度和大变形，其中，所述编织织物层织保鲜膜和填充倾斜彼此丝束与复杂的周期性图案的预定螺旋角。在数值分析编织织物层的几何细节的考虑导致了有限元的数量巨大，使编织织物层历来被简化为各向同性柱面带编织纺胎面均匀各向同性材料特性。
然而，这个简单的模型导致数值预测和设计与可疑的可靠性。在此背景下，本文件涉及一个内部模块的发展，家电配件水管类制品这是能够被在传统的简单模型的水平与商业有限元程序接口，用于与元件数目的增强橡胶软管的可靠大变形分析。在内部模块能够不仅自动生成编织织物层的3-D单元电池模型，但通过自动执行严重单元电池有限元的评估均化正交各向异性材料特性分析的基础上的叠加方法。在内部模块和均匀化方法的可靠性的有效性是通过说明性数值实验验证。